绕管换热器的结构组成主要包括以下核心部件：
       绕管芯体：
       中心筒：作为换热管的支撑主体，需具备足够的强度和刚度，确保换热管在缠绕过程中保持稳定。
       换热管：采用高导热系数材料（如不锈钢、铜合金），直径通常为8-25毫米，以螺旋形式紧密缠绕于中心筒。换热管可通过单管或多管焊接方式形成连续流道，长度可达数十甚至数百米。
       定距件：包含平垫条、异形垫条及管卡，用于准确调节换热管的径向与轴向间距，保证流体分布均匀性。相邻层缠绕方向相反，缠绕角度一般为3°-20°，通过定距件维持管束稳定性。
       壳体：
       筒体：采用高强度材料（如碳钢或不锈钢）制成，内部设有折流板以引导壳程流体流动，增强湍流效果。
       封头：位于壳体两端，采用可拆卸设计以便于维护，内部设有分布器确保管程流体均匀分配。封头与管板通过法兰连接，形成封闭的流体通道。
       管板与支撑结构：
       管板：作为换热管与壳体的连接部件，采用强度焊加贴胀的连接结构，确保密封性。多股流换热器通过分区布管的整体管板式结构实现介质隔离。
       支撑结构：由高强度材料制成，固定管束与壳体，防止运行中振动或位移，同时承受热膨胀应力。
       关键连接与密封设计：
       焊接工艺：换热管与管板采用自动化焊接技术，焊缝均匀饱满，避免泄漏风险。
       热应力补偿：管束两端设计自由段，通过轴向伸缩吸收热膨胀应力，减少管板开裂风险。